بنیادی تشکیل کے عمل
لائنر پیپر لامینیشن کا عمل
ایک گلونگ مشین اور ایک چپٹی پریس کو بنیادی آلات کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، باکس بورڈ (12% نمی کے ساتھ) کو سفید PVA گلو اور پانی (3:1 تناسب) کے چپکنے والے مرکب کا استعمال کرتے ہوئے لائنر پیپر سے جوڑا جاتا ہے۔ اسمبلی کو 5 منٹ کے لیے 20 MPa پر فلیٹ دبایا جاتا ہے تاکہ جھریوں، گوندوں کے زیادہ بہاؤ، یا ناپسندیدہ چپکنے والی ہموار سطح کو یقینی بنایا جا سکے۔
باکس باڈی اسمبلی اور تشکیل کا عمل
ڈائی-کٹ باکس بورڈ کے کناروں پر گلو لگایا جاتا ہے، اور اطراف کو جوڑ دیا جاتا ہے۔ لمبے کناروں کو چھوٹے کناروں پر دبایا جاتا ہے، ربڑ بینڈ کے ساتھ مضبوطی سے محفوظ کیا جاتا ہے، اور ہوا میں خشک ہونے کے لیے 45 ڈگری آفسیٹ کے ساتھ اسٹیک کیا جاتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ باکس کے کونے فلش کناروں کے ساتھ سخت اور ہموار ہیں، بعد میں بیرونی لپیٹنے کے دوران غلط ترتیب کے مسائل کو روکتے ہیں۔
بیرونی لپیٹ (کاغذ کا سامنا) درخواست کا عمل
بیرونی لپیٹ پر یکساں طور پر گلو لگانے کے بعد، یہ باکس کے باڈی کے ساتھ بالکل سیدھ میں ہوتا ہے۔ چاروں اطراف کو 90 ڈگری کے زاویوں پر جوڑ دیا گیا ہے۔ بانس کی کھرچنی کو مکمل چپکنے کے لیے اندرونی کناروں کو ہموار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس کے بعد ہوا کو باہر نکالنے کے لیے نرم کپڑے سے مسح کیا جاتا ہے۔ یہ بلبلوں یا گوند کے داغوں سے پاک ہموار سطح کی ضمانت دیتا ہے، جس کے کناروں پر کوئی لفٹنگ یا جھریاں نہیں پڑتی ہیں۔
ڈائی-کاٹنا اور درست تراشنے کا عمل
باکس کے اجزاء کو ایک اعلی-پریسیزن ڈائی-کٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے کاٹا جاتا ہے۔ تیار شدہ طول و عرض (لمبائی اور چوڑائی) کے لیے معیاری رواداری کو 0.2 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور ڑککن اور بنیاد کے درمیان موزوں رواداری کو ±0.3 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر-پیداوار کے مسائل کو روکتا ہے جیسے نظر آنے والے خلا کے ساتھ ڈھیلے فٹ یا بہت زیادہ سخت فٹ جو باکس کو جام کرنے کا سبب بنتے ہیں۔
